推力角接觸球軸承
角接觸推力球軸承主要承受軸向載荷，也可以承受少量的徑向載荷。與相同尺寸的推力球軸承相比，所允許的極限轉速較高，能做單方向的軸向定位。
結構與特性
角接觸推力球軸承的接觸角主要有45°和60°兩種，特別適用于承受以軸向載荷為主，又有一定徑向載荷的聯(lián)合載荷的應用場合。也可以補償平面推力球軸承只能承受軸向載荷而不能承受徑向載荷的不足。該結構軸承所能承受徑向載荷的大小，取決于接觸角的大小，一般來說，接觸角越小，其承受徑向載荷的能力就越大。
后置代號
（1）內部結構代號
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代 號
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含 義
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A、B、C、D、E
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1）表示內部結構改變
2）表示標準設計，其含義隨不同類型、結構而異
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D
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剖分式軸承
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（2）密封、防塵與外部形狀變化代號
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代 號
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含 義
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U
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推力球軸承 帶球面墊圈
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DH
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有兩個座圈的單向推力軸承
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DS
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有兩個軸圈的單向推力軸承
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Z
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1）帶防塵罩的滾針組合軸承
2）帶外罩的滾針和滿裝推力球組合軸承（脂潤滑）
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ZH
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推力軸承，座圈帶防塵罩
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ZS
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推力軸承，軸圈帶防塵罩
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（3）軸承零件材料
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代 號
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含 義
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/HE
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套圈、滾動體和保持架或僅是套圈和滾動體用電渣重熔軸承鋼ZGCr15、ZGCr15SiMn制造
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/HA
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套圈、滾動體和保持架或僅是套圈和滾動體由真空冶煉軸承鋼制造
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/HU
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套圈、滾動體和保持架或僅是套圈和滾動體由不可淬硬不銹鋼
1Cr18Ni9Ti制造
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/HV
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套圈、滾動體和保持架或僅是套圈和滾動體由可淬硬不銹鋼（/HV-9Cr18； /HV1-9Cr18Mo）制造
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/HN
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套圈、滾動體由耐熱鋼（/HN-Cr4Mo4V；/HN1-Cr14Mo4；/HN2-Cr15Mo4V；/HN3-W18Cr4V）制造
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/HC
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套圈和滾動體或僅是套圈由滲碳鋼（/HC-20Cr2Ni4A；/HC1-20Cr2Mn2MoA；/HC2-15Mn）制造
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/HP
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套圈和滾動體由鈹青銅或其它防磁材料制造
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/HQ
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套圈和滾動體由不常用的材料（/HQ-塑料；/HQ1-陶瓷合金）制造
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/HG
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套圈和滾動體或僅是套圈由其它軸承鋼（/HG-5CrMnMo;/HG1-55SiMoVA）制造
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/CS
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軸承零件采用炭素結構鋼制造
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F
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鋼、球墨鑄鐵或粉末冶金實體保持架（F1-碳鋼；F2-石墨鋼；F3-球墨鑄鐵；F4-粉末冶金）
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Q
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青銅實體保持架（Q1-鋁鐵錳青銅；Q2-硅鐵鋅青銅；Q3-硅鎳青銅；Q4-鋁青銅）
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M
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黃銅實體保持架
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L
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輕合金實體保持架（L1-LY11CZ；L2-LY12CZ）
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T
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酚醛層壓布管實體保持架
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TH
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玻璃纖維增強酚醛樹脂保持架（筐型）
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TN
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工程塑料模注保持架（TN1-尼龍；TN2-聚砜；TN3-聚酰亞胺；TN4-聚碳酸酯；TN5-聚甲醛）
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J
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鋼板沖壓保持架
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Y
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銅板沖壓保持架
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SZ
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保持架由彈簧絲或彈簧制造
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ZA
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鋅鋁合金保持架
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V
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滿裝滾動體（無保持架）
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（4）公差等級
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代 號
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含 義
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/P0
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公差等級符合標準規(guī)定的0級，在代號中省略不表示
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/P6
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公差等級符合標準規(guī)定的6級
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/P6x
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公差等級符合標準規(guī)定的6x級
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/P5
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公差等級符合標準規(guī)定的5級
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/P4
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公差等級符合標準規(guī)定的4級
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/P2
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公差等級符合標準規(guī)定的2級
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/SP
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尺寸精度相當于P5級，旋轉精度相當于P4級
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/UP
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尺寸精度相當于P4級，旋轉精度相當于P4級
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（5）尺寸系列
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代 號
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含 義
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X1
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軸承外徑尺寸非標準
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X2
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軸承寬度（高度）非標準
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X3
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軸承外徑、寬（高）度非標準（標準內徑）
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非標準軸承代號中內徑代號表示方法：非標準外徑或寬（高）度尺寸用對照標準尺寸的方法，取最接近的直徑系列或寬（高）度系列，并在基本代號后加字母表示。
（6）其它特性代號
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代 號
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含 義
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/S0
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軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150°C
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/S1
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軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200°C
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/S2
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軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250°C
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/S3
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軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300°C
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/S4
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軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350°C
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/HT
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軸承內充特殊高溫潤滑脂。當軸承內潤滑脂的裝填量和標準值不同時附加字母表示：
A—潤滑脂的裝填量少于標準值； B—潤滑脂的裝填量多于標準值；
C—潤滑脂的裝填量多于B（充滿）
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/LT
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軸承內充特殊低溫潤滑油脂
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/MT
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軸承內充特殊中溫潤滑脂
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/LHT
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軸承內充特殊高、低溫潤滑油脂
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/Y
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Y和另一個字母（如YA、YB）組合或再加數字組合用來識別無法用現有后置代號表達的非成系列的改變
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/YA
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結構改變（綜合表達）；
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/YB
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技術條件改變（綜合表達）
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注：凡軸承代號中有/Y和另一個字母或加數字的后置代號，應查閱圖紙或補充技術條件或向本公司產品設計部門咨詢以便了解其改變的具體內容。
應用
推力角接觸球軸承允許的極限轉速較高，可以作為主軸軸承使用。
